任意設備如果無經(jīng)常性的維護檢修和保養(yǎng)是不可能保持良好工作狀態(tài)的,,愈何況脈沖袋式除塵器系統(tǒng)是處在惡劣的高溫粉塵環(huán)境下運行的,,因此設備的維修保養(yǎng)顯得特別的重要了。
除塵器系統(tǒng)停止作業(yè)注意事項:當布袋除塵器停止運行前,,除需要全部清灰外,,還應當注意以下問題:除塵系統(tǒng)袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象,這是含濕氣體,,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,,因此要在系統(tǒng)冷卻之前,在停止運轉前,,在除塵器停止運轉期間,,除塵系統(tǒng)也是在工藝設備停止運轉后,布袋除塵器的排風機應當在運行一段時間后,,防止灰塵和雨水進入軸承,。除塵器系統(tǒng)應把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈,才能停止運行,。在長期停止運轉期間,,清灰機構與驅動部分要充足注油。把含濕氣體排出去,,除塵器系統(tǒng)全部換上干燥的空氣,,要充足注意風機的清掃、防銹等工作,,除塵系統(tǒng)定期的進行短時間的運行時確定除塵系統(tǒng)正常運轉的維護方法,。
脈沖除塵器
的使用:隨著粉塵在濾料表面的積聚,,布袋除塵器的速率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,,使布袋除塵器速率下降。另外,,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量明顯下降,。因此,布袋除塵器的阻力達到某種數(shù)值后,,要及時清灰,。清灰時不能破壞初層,以免速率下降,。一般新濾料的除塵速率是不夠高的,。濾料使用一段時間后,由于篩濾,、碰撞,、滯留、擴散,、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,,這層粉塵稱為初層,,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,,依靠初層的作用,,網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。
脈沖袋式除塵器的核心部位---濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較不錯造成濾布板結現(xiàn)象,,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下,,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,替換新濾袋—水泥廠除塵主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫,、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,,否則會影響除塵效果,。使用者應及時替換新濾袋。
除塵布袋是布袋除塵器主要的除塵東西,,它能夠隔不能好的氣體,,保護環(huán)境和人類的健康,,然而在工業(yè)生產(chǎn)中,有很多要素對其有影響,,而對其影響較是煙氣,,來看看煙氣對除塵布袋的影響:
1、煙氣的高溫度,。袋式除塵器主要應用在工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵,。此類煙氣溫度通常都比較不錯,,氣體通入除塵器時溫度通常在100℃~300℃擺布。所以通常的化學纖維在這種溫度下功用會受影響,,那么袋式除塵器的濾料有需要選用高溫的纖維資料,。
2、酸性氣體的腐蝕,。當焚燒高硫煤或許有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時,,其間的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高,,除FT濾料的除塵布袋外,,別的化學合成纖維料均會被腐蝕損壞,這么除塵布袋壽數(shù)會縮短,。
3,、煙氣的氧化效果。煙氣對除塵布袋有相應的氧化效果,,因為空氣中氧氣占21%,,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在作業(yè)時會深受其害,,若想避免這種狀況,,要挑選些具有防化學反應效果濾料的除塵布袋,例如P84聚酰亞胺資料制成的除塵布袋,。
4,、煙氣中的水分。在高溫狀態(tài)下作業(yè)作業(yè),,當煙氣中粉塵含水量跨越25%以上時,,粉塵便會發(fā)生易粘袋、堵袋的景象,,若資料的抗水解功用不高,,水解效果也會使濾料受損。