刮板輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)牢固,,安裝便捷,可反向運(yùn)作,,可在任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料,,可自行取料輸送等優(yōu)勢,成為煤礦生產(chǎn)中重要的運(yùn)輸設(shè)備,??偨Y(jié)了常見的幾種故障和應(yīng)對(duì)措施,為日常檢修和維護(hù)提供依據(jù),。
1,、電機(jī)故障
1.1發(fā)熱
應(yīng)對(duì)措施:清理電機(jī)風(fēng)扇吸入口灰塵、消除超載因素,、更換損壞的軸承,、調(diào)整同軸度、緊固地腳螺栓,、熔絲(片)選用符合電機(jī)參數(shù)要求等,。
1.2異響
應(yīng)對(duì)措施:檢查相線,消除單相隱患,;更換損壞的軸承,;消除過載因素。
1.3電機(jī)啟動(dòng)異常
應(yīng)對(duì)措施:消除過載因素,;清卡阻物,;平整采煤工作面;調(diào)整供電電壓,;更換適合容量的變壓器,;重新整定電機(jī)間的延時(shí);更換電機(jī),。
2,、減速機(jī)油溫偏高
應(yīng)對(duì)措施:油質(zhì)異常或帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)超200h后進(jìn)行換油,,首先清洗油箱,然后再加入適量的潤滑油,。油質(zhì)到期后,,定期更換;清理減速機(jī)周邊,、頂部的浮煤,,改良通風(fēng)環(huán)境,,確保散熱良好;消除過載因素,;更換損壞的齒輪,,更換中要確保齒輪間隙滿足裝配要求、技術(shù)要求,。
3,、液力耦合器故障
3.1打滑
應(yīng)對(duì)措施:補(bǔ)充耦合器用油;消除過載因素,;消除鏈條卡塞,。
3.2發(fā)熱
應(yīng)對(duì)措施:通風(fēng)孔清堵;補(bǔ)充耦合器用油,;消除過載因素,;避免正反轉(zhuǎn)頻繁啟動(dòng)。
3.3漏油或噴油
應(yīng)對(duì)措施:檢查易熔塞,、注油塞,,若正常則拆解耦合器,更換損壞的密封件,。若易熔塞損壞,,需更換易熔塞,同時(shí)消除過載因素或鏈條卡塞因素,。
4,、刮板輸送機(jī)保險(xiǎn)銷折斷
預(yù)防措施:開機(jī)前調(diào)整好刮板鏈條,松緊要適度,。清理機(jī)頭和機(jī)尾的物料,。同時(shí)要清理異物(矸石、木材,、雜物等),,裝煤要適量。
應(yīng)對(duì)措施:若斷銷余留長度超20mm,,可把原銷往里插一些再次使用,。若余留長度不足20mm,需要更換保險(xiǎn)銷,。
5,、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中斷鏈
應(yīng)對(duì)措施:一旦鏈條斷裂,先停機(jī),,查找鏈條斷裂的部位,、原因等,迅速處理,。
6,、刮板輸送機(jī)飄鏈
應(yīng)對(duì)措施:立即停止裝煤,,查看中間部,對(duì)不平直的地方進(jìn)行墊平處理,,溜槽發(fā)生鼓起突出,,用木柱支撐,使其平整,。
7,、刮板輸送機(jī)跳鏈
應(yīng)對(duì)措施:針對(duì)跳鏈的問題,需確保刮板機(jī)兩條鏈長度的一致性和安裝的正確性,,鏈的松緊度適宜,,更換已損壞的刮板鏈,避免影響正常工作,。
8,、刮板輸送機(jī)掉鏈
應(yīng)對(duì)措施:針對(duì)掉鏈問題,確保兩條刮板鏈的長度一樣,,鏈條安裝正確(平直,、方向、鏈接方式,、刮板間距等),。螺母、連接件松緊適宜,,校驗(yàn)鏈條的松緊度,,根據(jù)鏈輪的磨損程度綜合評(píng)價(jià),制定連接環(huán),、刮板等部件的更換周期,,確保整機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9,、刮板槽故障
應(yīng)對(duì)措施:刮板機(jī)的側(cè)板在距離底板約0-100mm的范圍內(nèi)發(fā)生磨損時(shí),,若磨損不太嚴(yán)重可采取堆焊修補(bǔ)措施,底板磨損特嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換刮板槽,。